COMPARING TECHNOLOGIES DE LA PRODUCTION DU CHARBON DE BOIS SIMPLES
POUR LE CARAÏBE
par
JEFFREY L. WARTLUFT
et
Stedford White
MONTSERRAT FUELWOOD/CHARCOAL/COOKSTOVE PROJET
UN effort coopératif par le
GOUVERNEMENT DE MONTSERRAT, MINISTÈRE D'AGRICULTURE (GOM)
BANQUE DE DÉVELOPPEMENT ANTILLAISE (CDB)
VOLUNTEERS DANS ASSISTANCE TECHNIQUE (VITA)
et
UNITED AGENCE DES ÉTATS POUR DÉVELOPPEMENT INTERNATIONAL (USAID)
VITA
1600 Wilson Boulevard, Suite 500,
ARLINGTON, VIRGNIA 22209 USA
TEL: 703/276-1800 * télécopie:
703/243-1865
Internet:
pr - info@vita.org
mars 1984
[C] 1984, Volontaires dans Assistance Technique, Inc.
LA TABLE DES MATIÈRES
Les reconnaissances
1.
L'Introduction
Les Objectifs
2.
Les Procédures
Sélection de techniques
L'Efficacité teste
L'Économie
L'Acceptabilité
La matière premier
3.
Results et discussion
L'Efficacité
L'Économie
L'Acceptabilité
La matière premier
La Charbon de bois qualité
4.
Les Conclusions
Appendixes
I. Construction et usage de carboniser des techniques
puits de charbon Montserration
3 pipe four CUSAB Mini
four Montserratian
four Tongan
Le New Hampshire (Roc Noir) four
Jamaïquain riposte avec condenseur du goudron
Jamaïquain riposte avec les ports du gaz
II. efficacité Relative procédures difficiles pour les fours du charbon de bois
III.
Le Charbon de bois four données de test drap
Les Espèces IV. de bois ont utilisé dans production du charbon de bois communément
La bibliographie
LES RECONNAISSANCES
L'information présentée ici est le résultat de la coopération
de beaucoup de gens dans plusieurs organizations. UNE liste partielle inclut:
C.T. John, John Pitman, Nymphus Meade, et Franklyn Margetson de
le Gouvernement de Montserrat; Dan Chalmers, Jeffrey Dellimore,
Carolyn Cozier, et David Moore de la Banque du Développement antillaise
(CDB); et Richard R. Fera, John M. Downey, Jane Kenny, Margaret,
Accroupissez-vous, et Julie Berman de VITA.
Les gens avaient fréquenté les auteurs à l'emplacement du projet directement
été Joseph Daniel, Meredith White, et James Silcott.
La gratitude est étendue aux grand nombre de secrétaires, brûleurs du charbon,
les artisans, et autres qui fait ce projet possible.
1.
L'INTRODUCTION
Avant la crise d'énergie de 1973, la majorité de gens dans
Montserrat a utilisé des gaz du pétrole liquides (1pg) pour cooking. Depuis
alors, beaucoup de maisons ont changé aux combustibles plus traditionnels à
combattez le résultant prix va à pied et pénuries de 1pg, avec le
le résultat qui le 1980 Commonwealth Recensement de la Population antillais
(GOM, 1980) a estimé que 40 pour cent de maisons Montserratian
cuit avec bois et charcoal. En 1981 le Gouvernement de Montserrat
(GOM) a été incité dans action en ce revelations. Se rendre compte
qu'un retour massif aux combustibles traditionnels pourrait avoir
effets désastreux sur l'environnement local, et suspecter cela
méthodes du noyau traditionnelles de convertir du bois dans charbon de bois soit
inefficace, le GOM a agi pour réunir les ressources et
compétences étudier des chemins augmenter l'efficacité de charbon de bois
la production.
Les que Cet effort aiderait assurent une future provision de
combustible renouvelable local de ressources forestières.
Avec aide financière et de surveillance du Développement antillais
La Banque (CDB) et aide financière et directoriale de Volontaires
dans Assistance Technique (VITA), le Montserrat Fuelwood/Charcoal /
Le Projet Cookstove a commencé en 1982. [1] Le Projet était un a intégré
approchez à trouver les bonnes façons de substituer local
l'énergie renouvelable pour a importé, fuels. liquide - basé Ce rapport
présents que les conclusions du charbon de bois distribuent du projet.
Montserrat est une petite île dans le Caraïbe avec une région de 39
milles carrés et une population de 11,606 (GOM, 1980) . Approximately
270 tonnes de charbon de bois sont produites chaque année par approximativement 150 à mi-temps
les producteurs (Wartluft, 1983) . que Tout de ce charbon de bois sont produits
dans noyaux fouillés dans le monde.
La littérature mondiale sur production du charbon de bois présente le noyau
méthode comme inefficient. par exemple, plusieurs publications rapportent un
efficacité maximale de 15 pour cent pour les noyaux (Agarwal, 1980; Roos,
1979; comte, 1975) . va comme pour affirmer si loin que pour ce genre
de rendement sur une base du poids de la substance sèche la carbonisation a pour être parfait,
et le noyau est allé parfaitement avec une prise d'air pipe. Deal rapports un beaucoup
plus haut efficacité de 20 pour cent (20 jardins cubiques empilés de bois
les rendements 1 tonne de charbon de bois) sur une base du poids verte pour les fours de monde
à l'Ouganda (Comte, 1974) . Dans ces publications, tous les autres types de
les fours sont rapportés pour donner des rendements supérieurs que le monde dénoyaute, en faisant la moyenne
autour 25 pour cent sur un mouillé ou sèche à l'air le poids basis. Quelques-uns
la mention est faite de la haute variabilité de rendements du noyau
les méthodes.
Dans quelques cas les efficacités pour cent sont données sans
référencez à la base utilisée (sec, séchez à l'air, ou poids mouillé) ou
si les dimensions ont été prises réellement.
[1] CDB et VITA consolide dans ce projet était d'USAID est renouvelable
le projet d'énergie.
Quand le bois est converti à charbon de bois, sur demi de la valeur d'énergie,
est perdu.
Pourquoi alors même considère du charbon de bois si l'efficacité est le
la question?
que La raison la plus persuasive est que ce charbon de bois est préféré.
Il est préféré parce que c'est plus léger et moins volumineux, en le faisant
plus facile au Charbon de bois transport. entrepose indéfiniment, alors que bois
est attaqué par insectes et moisissures qui réduisent sa valeur d'énergie.
Et le charbon de bois est une source de la chaleur plus concentrée et options de vente dehors moins
la fumée que wood. UNE raison moins évidente est cette carbonisation de
le bois est une façon facile de casser en bas grands morceaux à une dimension facile à
usage pour cooking. Autrement, les grands morceaux peuvent pourrir sur le
le sol forestier (FAO, 1983).
LES OBJECTIFS
Les objectifs du projet étaient à:
1. remplaçant combustible renouvelable local pour combustible importé,
2. usage la ressource forestière sagement, et
3. créent industrie locale et emploi.
Plus spécifiquement pour la portion du charbon de bois du projet, nous
voulu trouver les bonnes techniques de la production du charbon de bois dans les termes
d'efficacité, économie, et acceptability. Une technique effective
produisez la plus grande quantité de bon charbon de bois de la qualité
du plus petit montant de bois et main-d'oeuvre input. Mais lui
être économe comme well. Et sans se soucier d'efficacité
ou économie, faire un impact la technique doit être
acceptable aux producteurs du charbon de bois.
2.
LES PROCÉDURES
Pour rencontrer ces objectifs, nous avons sélectionné huit dessins pour comparer
avec le niveau ' puits de charbon ".
Nos recherches ont marqué la première fois
que tant de technologies du charbon de bois simples étaient scientifiquement
testé par la même équipe dans le même emplacement et sous le même
les conditions.
SÉLECTION DE TECHNIQUES
Plusieurs critères ont été utilisés dans sélectionner des techniques de la carbonisation
pour testing. comparatif Nous voulions des techniques simples, bon marché
l'utilisant matériel qui était capable d'existence a fabriqué localement.
À
à l'exception de temps, nous avons sélectionné des techniques qui avaient déjà été essayées et
rapporté sur dans la littérature.
Au début, cinq dessins ont été sélectionnés:
* la 12 pipe CUSAB mini (Petit, 1978),
* Costaricien four (Instituto Tecnologico de Costa Rica),
* four Tongan (BuLai et Rocholson),
* four de New Hampshire (Baldwin, 1958), et
* riposte jamaïquaine avec condenseur du goudron (VITA, 1978) (Jamaïque
Le recherche scientifique Conseil) (Appendice je).
De ceux-ci, deux ont été modifiés avant testing. Le rond, conique,
Le four de New Hampshire a été construit avec les côtés droits et dans un octogonal
la forme dû à magasin limitations. que La 90 dimension de pied cubique était
dicté par la dimension de draps de l'acier available. Le Jamaïquain
ripostez comme présenté dans la littérature est construit avec six ou huit
utilisé de l'huile de 50 gallons drums. Pour nos buts de la recherche, et faire
la riposte plus portatif, nous avons utilisé juste deux tambours soudés ensemble.
Les autres modifications ont été faites pour améliorer l'opération
de l'equipment. Notre modification première était au Costaricien
four qui a pris trop long à carboniser du bois et a produit beaucoup
les marques (pas a complètement carbonisé des morceaux de bois) . Nous sommes tombés le
Le Costaricien modèle, et doublé notre four modifié le " Montserratian ".
En place de deux perforations rectangulaires de 6 pouces dans le fond du tambour,
nous avons mis un trou du diamètre de 6 pouces rond dans le centre du
le fond.
éliminer devant tourner le sens dessus dessous du tambour pour sceller
il fermé pour refroidir, nous avons laissé une 1 lèvre de 1/2 pouces autour du bord quand
découper le top. Sur ceci, un sommet plein d'un autre tambour ou un
arrondissez morceau de métal de la tôle galvanisée sur que le Sable rested. s'est été entassé
sommet de ceci sceller tout openings. La mode d'utilisation était
aussi changed. Rather que couper tout le bois à 17 pouces et
empiler l'inférieur à moitié solidement, le bois a été coupé la longueur du
le tambour et a empilé verticalement, en laissant un diamètre de 6 pouces long
ouvrir dans le centre pour ignition et courant de l'air.
La 12 pipe CUSAB mini était très gênant d'opérer, avec le fer-blanc,
boîtes qui tombent et air qui a une fuite de fissurer clay. Du
la littérature nous avons trouvé une modification qui utilise juste trois pipes au lieu
de boîtes argile - remplies sceller la pipe ends. Les pipes étaient
enfilé et les casquettes de la fin ont été vissées par hand. simplement Nous aussi
scellé ce modèle comme le Montserratian pour éliminer de la même façon
la nécessité de tourner le dessus du tambour down. La 12 pipe
le modèle a été cessé en faveur du 3 pipe modèle.
Plusieurs modifications ont été faites au retort. UN problème sérieux
était que les noix ont oxydé sur les verrous quand chauffé, les faire
difficile à loosen. First nous avons essayé souder un rebar de 1/2 pouces
autour de l'ouverture du tambour à que les têtes du verrou de l'abri étaient alors
soudé.
Cela a prévenu les verrous de tourner avec le nuts. Mais
notre deuxième modification avec les étiquettes, les fentes, et les cales était plus plus
efficace.
sur que La renforçant bague a été retenue comme une forte base
lequel souder les étiquettes fendues.
Parce que si petit goudron a été produit--approximativement 1 pinte par charge--nous
essayé et a préféré la riposte avec le gaz ports. There était au sujet d'un
50 économies pour cent dans le combustible du petit morceau et besoin en temps de la main-d'oeuvre courir
le processus avec les ports du gaz, mais petit semblable avantage goudronner
la production.
Nous avons trouvé le bon placement pour les pipes du gaz était dans le
trouvez-vous section de chaque drum. Une autre innovation efficace troisièmement
avec le modèle du port du gaz l'usage d'un morceau de fer-blanc était couvrir
les firebox qui ouvrent les ports du gaz une fois étaient lit. C'aidé restez
chauffez dans et frais va vite out. Sans ceci, la riposte a produit
plus de marques près l'abri.
La modification dernière aux ripostes était un ciment étanche
le bloc et a versé, béton armé qui loge sur la riposte.
Les tambours, montés sur les jambes hautes d'un pied, glissent dans ou dehors pour
réparation ou replacement. que Cela a été fait après la huitième brûlure sur un
la riposte a grillé le fer-blanc qui a supporté l'isolement de monde.
Le coût de remplacer le fer-blanc chaques huit brûlures a représenté au sujet de
demi la valeur du product. L'économie de cette modification
restes être prouvé, comme il a été construit près la fin de tester.
Cependant, ciment et influence des blocs du ciment en haut bien sous chaleur dans
Montserrat.
LES ÉPREUVES DE L'EFFICACITÉ
Au moins cinq épreuves ont été faites sur chaque four et dessin de la riposte.
Les épreuves ont été faites pour mesurer le rendement dans les livres de vendable
charbon de bois quant au poids sec absolu de bois used. Marketable
le charbon de bois était que qui n'est pas passé à travers une maille de 1 pouces
l'écran.
arriver à poids sec absolu de bois, nous avons déterminé le
teneur en humidité de disques de l'échantillon qui ont été coupés du bois
aller dans chaque charge de l'épreuve (Appendices II et III).
La même provision du bois, emplacement, et opérateurs a été utilisée pour tout
épreuves à l'exception de ceux sur " les puits de charbon ".
Les dimensions ont été faites sur
les puits de charbon réels qui sont opérés par Montserratian " approvisionnent en charbon des brûleurs ".
Les résultats de ces épreuves ont été exprimés comme rendement pour cent sur un
la base sèche:
le nombre de livres de charbon de bois a produit de
chaques 100 livres de bois sec used. Comme une matière d'intérêt,
ils ont aussi été exprimés comme la valeur de la chaleur nette pour cent; c'est,
le Btu de charbon de bois cédé de chaque 100 Btu d'entrée du bois.
L'ÉCONOMIE
Dans ordre déterminer l'économie d'utiliser le carboniser différent
les techniques, les registres ont été gardés sur main-d'oeuvre et matières
les coûts à construisent le matériel, tous coûts de maintenance se sont attirés pendant
l'opération, et le nombre d'heures de la personne de travail a impliqué dans
opérer l'equipment. avec données d'épreuves du rendement sur le
montant moyen de charbon de bois par brûlure, le nombre de brûlures possible
dans une année, et vie du matériel, nous étions capables de calculer le
produits par dollar d'investissement, avec et sans coûts de le travail.
Les produits sur la vie du matériel ont été calculés en utilisant
le rendement moyen de charbon de bois par brûlure, temps les brûlures estimées
par année (50 semaines) pour opération à plein temps, temps les estimé
nombre d'années de vie du matériel, temps le prix de charbon de bois,
estimé à CE $.50 par pound. Depuis que le charbon de bois est vendu par volume
à EC$5 par fer-blanc (9 x 9 x 14 pouces), son prix par livre varie
avec la masse volumique apparente de charcoal. UN fer-blanc typique de charbon de bois
pèse de 10 à 12 livres (CE $.50 à $.42 par livre).
L'investissement sur la vie du matériel a été représenté comme le
coût supplémentaire de l'achat total pendant que tous coûts de maintenance se sont attirés
la vie de l'Investissement equipment. et coûts de le travail a inclus
le signe plus précité que les heures de la personne ont eu besoin d'opérer le matériel
les temps EC$3 par heure taux de la main-d'oeuvre.
Les facteurs de référence utilisés étaient les produits divisés par investissement
plus labor. Les résultats ont montré le revenu attendu dérivé
de chaque dollar de dépense avec et sans coûts de le travail.
L'ACCEPTABILITÉ
Réaction d'essais pratique de techniques différentes avec Montserratian
les brûleurs du charbon nous ont aidés à juger l'acceptation relative de
le techniques. introduire les techniques pour approvisionner en charbon des brûleurs, nous,
tenu une démonstration bien faite de la publicité de tout le models. pour aider
assurez une audience que nous avons envoyé à une lettre à chaque brûleur du charbon connu,
et a offert fare. à déjeuner et autobus Pendant la démonstration nous
offert de prêter des fours et des ripostes à parties intéressées en échange
pour réaction sur ce qui ils ont aimé ou ont détesté au sujet du
les techniques différentes, et pourquoi.
LA MATIÈRE PREMIER
D'observations de méthodes locales de production du charbon de bois et
conversation avec les brûleurs du charbon, nous avons gagné une appréciation pour le
espèces préférées, dimensions, et l'humidité conditionne du bois
utilisé.
Nous avons pris plusieurs teneur en humidité goûte de bois de coupe fraîche à
déterminez quelles espèces étaient les plus sèches, et par conséquent plus
effectif pour carboniser sans seasoning. Pour trois du
la plupart des espèces populaires, nous avons pris des échantillons de la teneur en humidité périodiques
d'assaisonnement des tas sous toit pour 10 months. C'était indiquer
le montant de temps nécessaire assaisonner ces espèces pour aérer
la condition sèche, approximativement 20-25 teneur en humidité pour cent (base verte).
3.
RÉSULTATS ET DISCUSSION
L'EFFICACITÉ
Hors des 16.56 tonnes sèches de bois traitées dans 51 épreuves, le
la plupart de la technique de la carbonisation effective quant à rendement était le
la riposte.
La riposte avec condenseur du goudron a fait la moyenne 34 livres, et le
ripostez avec les ports du gaz a fait la moyenne 33 livres de charbon de bois par 100
livres de bois sec (voyez la Table 1.)
Table 1. Rendements de la Moyenne de Charbon de bois par Méthode de la Carbonisation
YIELD
Average
Le Bois Rendement
L'Humidité Filet Sec
Content Yield Chaleur Sèche
Le carbone - (pour cent) Poids Coefficient Valeur
ization No. of (Base du green de Base
La méthode basis) Trials (pour cent) Variation (pour cent)
Ripostez 11 21 34 .22 51
avec goudron
le condenseur
Ripostez 7 25 33 .29 50
avec le gaz
les ports
MONTSER - 7 32 29 .10 45
ratian
le puits de charbon
Nouveau 6 27 26 .37 40
Hampshire
le four
TONGAN 6 24 23 .45 36
le four
mini 5 27 22 .24 35
CUSAB
le four
MONTSER - 9 26 21 .35 32
ratian
le four
Parmi les fours, les rendements ont diminué avec dimension du four décroissante.
Le plus grand four, le puits de charbon, avait un rendement moyen de 29 livres
et les trois petits fours de tambour seul avaient des rendements qui en font la moyenne 22
livres de charbon de bois par 100 livres de bois sec.
Entre
c'étaient le New Hampshire four rendement de 26 livres pour chaques 100
livres de wood. sec C'est intéressant de voir que le charbon
le noyau cède varié plus petit que chacun de l'others. C'est plus plus
vraisemblablement dû à l'expérience étendue d'opérateurs de puits de charbon.
Avec l'exception des puits de charbon, nos résultats étaient comparables
à résultats de procès dans autres parties du world. Notre CUSAB Mini
et les modèles Tongan étaient dans 1 pour cent des rendements trouvé pour
ces modèles au Fiji (Rocholson et Alston) . Le New Hampshire
rendement du four d'approximativement 24 pour cent dans un climat froid compare
avec notre rendement moyen de 26 pour cent (Baldwin, 1958) . Le bien
l'Institut des Produits Tropique su (PISTES PAR POUCE) four de semblable dessin
et la capacité avait des rendements qui font la moyenne 26 pour cent dans les procès de sept
les pays (Paddon et Parker, 1979; FAO, 1983) . Et au Ghana un
le semblable four avait des rendements de 22 à 26 pour cent (Lejeune, 1983).
Les ripostes ont des rendements supérieurs parce que tout du bois sont convertis
à charcoal. Dans les fours, quelques-uns du bois ont a brûlé pour fournir loin
la chaleur du processus, pendant que tout combustible du petit morceau peut être utilisé pour carboniser le
bois dans le retort. par exemple, nous avons utilisé la noix de coco pendant nos épreuves
les cosses, petits morceaux d'un bois avoisinant magasin actif, mouvement,
bois, bois d'espèces ne convenies pas pour conversion au charbon de bois,
tel que flamboyant, branches d'espèces du charbon de bois acceptables qui
été trop petit pour être vendable, et le carton jette du
le supermarché.
Retorts utilisent les gaz qui sortent du bois, pendant que
les fours gaspillent la plupart de ces gases. Dans le modèle avec le condenseur du goudron,
les gaz sont condensés dans goudron qui est utile dans conserver
bois et métal et dans rapiécer roofs. Dans le modèle avec
asphyxiez des ports, les gaz deviennent partie du combustible pour le processus.
Bien que la riposte étende la ressource utilisable et donne
les rendements supérieurs, il exige plus de rassemblement du travail fuel. approximativement 350
les livres de combustible du bois du petit morceau ont été utilisées par tir de cinq heures du
ripostez avec goudron condenser. près de demi que beaucoup de combustible et
les heures de la personne ont été utilisées par la riposte avec le gaz ports. trois cents
cinquante livres de 1 - au bois du diamètre de 6 pouces est plus petit que demi
d'un pick-up load. que Le même poids de branches légères pourrait prendre
jusqu'à deux pick-up loads. La charge de pick-up typique de tordu
le bois vert a pesé 1500 livres.
Le " four du monde du puits de charbon " a fait beaucoup meilleur qu'attendu.
Le
le lentement carbonisant processus et températures inférieures ont utilisé dans le
le puits de charbon n'a pas conduit fermé comme beaucoup de volatiles du bois comme le
fours de la température plus rapides, supérieurs et retorts. en conséquence, le
le charbon de bois de puits de charbon était plus lourd que que de fours et
les ripostes.
Nous avons opéré nos fours et ripostes vite, comme un du
les avantages ont été supposés être un plus court retournement temps donner
potentiel pour plus grand production. Depuis le plus grand poids par
le volume de charbon de bois de puits de charbon était dû à volatiles, la valeur de la chaleur,
par volume greater. était Un fer-blanc de charbon de bois de puits de charbon en a pesé 12
les livres, alors que le four et charbon de bois de la riposte de nos épreuves
pesé approximativement 10 livres par Fours tin. et ripostes peut être opéré
plus lentement, charbon de bois facile de plus grand poids.
Faites des recherches en Allemagne a montré qu'il prend plus d'énergie conduire
humidité de bois pendant carbonisation rapide qu'il fait dans lentement
la carbonisation.
[2] Cette épargne d'énergie dans le charbon lentement brûlant
les noyaux contribuent à leurs bons rendements aussi.
Une autre différence dans l'opération des puits de charbon contre le
fours et ripostes quant à notre recherche, était l'opérateur
[2] communication Personnelle avec Dr. Arno Fruhwald.
l'expérience.
Les puits de charbon ont été opérés par les brûleurs du charbon du vétéran,
pendant que les fours et ripostes ont été opérées par premières horloges.
Avec
les opérateurs plus expérimentés, les fours du métal pourraient être probablement
attendu donner de meilleurs rendements.
Pour trouver la force de feu a eu besoin sous une riposte
élever la température interne aux 900 degrés optimums F
(USDA Service Forestier, 1961), nous avons utilisé un pyromètre avec thermocouple
a placé dans le centre du charge. Quand nous avons tiré le
ripostez aussi dur que nous pourrions, la température interne a atteint un
maximum de 1250 degrés F à la fin de la brûlure, cinq heures
après ignition. De ceci nous avons appris qu'un vigoureux mais pas total
le feu était nécessaire.
Concernant efficacité quant à heures de la personne, il y avait moins
bois qui coupe pour les puits de charbon, mais herbe du rassemblement du travail plus dure
et pelleter " moisissure " ou saleté, et séparer la moisissure d'alors
le product. fini que Tous les fours du métal ont exigé plusieurs opportun
les ajustements.
que L'opération du four de New Hampshire était par rapport
vérifiable.
Tous ajustements étaient définis et sont restés
ce chemin jusqu'à ce que l'ajustement prochain fût des Ajustements made. au
que le puits de charbon soit moins défini comme la moisissure pourrait changer à tout moment
et crée un trou de la prise d'air non désiré, ou ferme un intentionnel.
Les fours de tambour seul ont exigé l'attention la plus constante.
Les ajustements tels que secouer le tambour étaient temporaires et eus seulement
être fréquemment répété.
Par contraste avec opération du four, tout qui étaient nécessaire dans riposte
l'opération était attiser le fire. Les étapes consécutives de carbonisation
été facile de discerner dans les ripostes qui ont donné un
sens de confiance dans le results. attendu UN groupe de 8 - à 14 an vieux
les garçons ont opéré une riposte sur leur premier essai avec succès
sans surveillance.
L'ÉCONOMIE
Avec pratiquement aucun investissement initial, le puits de charbon était clairement
le plus économe (voyez la Table 2) . Y compris le coût de le travail,
le puits de charbon a rendu un US$8.60 estimé pour chaque dollar
dépensé.
que La méthode la plus proche prochaine, le four de New Hampshire, a rendu
un US$4.60 estimé par dollar d'expenditure. tambours Seuls
à cause de bas rendements, et ripostes à cause de courtes vies, a dirigé
gagner seulement $1.34 et $1.05 pour chaque dollar de respectivement
la dépenses.
Aucun des méthodes n'a perdu de l'argent d'après nos évaluations.
Ces comparaisons ont été faites sur une unité de chaque type.
Quelque favorable
les ajustements pourraient être faits à plusieurs des techniques.
Opération simultanée de plusieurs unités des plus petits tambours avec
très petite addition à coût de le travail devrait augmenter des recettes.
Dans
le cas des ripostes, un changement favorable dans l'économie pourrait être
fait en augmentant la dimension de l'unité.
Table 2. L'Économie de Différent
Les Charbon de bois Techniques
Coal Nouveau Single
L'article Parquet de les agents de change Hampshire Drums Riposte
Product/charge du charbon de bois 654 285 41 77
(pounds) [un]
No. charges/week pour a 1 3 5 3
L'unité single
Proceeds/year du charbon de bois 16,350 21,375 5,125 5,775
(EC $) [UN]
Investment initial 5/burn 3,000 40 400 [c]
(EC $)
Life du matériel 10 2 .05 0.1
(years)
OF PROCEEDS/DOLLAR 65 14 64 3
INVESTMENT (CE $)
To de l'hours/week de la personne 11 21 25 25
operate une unité seule [d]
OF PROCEEDS/DOLLAR 8.60 4.60 1.34 1.05
investment et main-d'oeuvre
(EC $)
[un] les rendements du Charbon de bois ont basé sur 5-18 procès par technique.
[b] prix du Charbon de bois = CE $.50/pound.
[c] En premier installation, par la suite EC$150.
[d] taux de la Main-d'oeuvre = EC$3/hour; taux de change:
EC$2.70 = US$1.00.
L'ACCEPTABILITÉ
Le temps disponible dépenser avec les brûleurs du charbon pendant qu'ils présentent testé
les fours et ripostes ont été limitées.
Cependant, nous étions capables à
obtenez quelque réaction de Montserratians qui les a essayés.
Approximativement
demi les brûleurs du charbon de l'île (74) était présent à notre
la démonstration d'une journée.
Après la démonstration, six Montserratian
fours, quatre ripostes, un four Tongan, et un New Hampshire
le four a été prêté pour essai pratique.
Le plus grand producteur du charbon de bois de l'île champ - testé le New Hampshire
le four. Il l'a pris plusieurs brûlures, un avec notre opérateur du four,
apprendre comment opérer it. Il a ralenti le processus
en fermer tous les trous de la prise d'air presque tout à fait et utilisant juste deux de
quatre chimneys. Cela a donné le charbon de bois lourd à ses clients
ils want. qu'Ils se sont plaints au sujet du charbon de bois plus léger qu'il a fait
quand il l'a brûlé dans 12 hours. Il maintient qu'ils sont
commencer à préférer le charbon de bois du four du métal au charbon de bois de puits de charbon
parce qu'il allume plus d'easily. Ceci, il représente, est parce que
il n'a pas besoin de plonger des cendres ardentes avec l'eau comme il fait avec le
le puits de charbon product. que Le seul problème est qu'il ne carbonise pas
bien morceaux de bois plus de 6 pouces dans diameter. Dans le puits de charbon,
il carbonise complètement des morceaux jusqu'à 16 pouces dans diameter. qu'Il réclame
que son rendement est meilleur avec moins de travail avec le New Hampshire
le four.
qu'Il a acheté à une scie à chaînette usagée, et le bois couper est non
le problème.
Avant la scie à chaînette, il a essayé notre scie à chantourner et a vu le cheval
et les a aimés beaucoup.
Pour modification de puits de charbon, nous avions quelque pipe du diamètre de 4 pouces a fait
dans cheminées longues de 6 pieds avec les jambes du trépied soudées sur le fond
les garder upright. Ce même brûleur du charbon a essayé et aimé un
cheminée à la fin de son charbon pit. qu'Il réclame que le processus est
accéléré, le produit est plus constant, et le rendement est meilleur
que sans le chimney. La cheminée change le courant de l'air par
enlevant fumée du fond du noyau plutôt que le sommet.
Cela force plus de chaleur inférieur dans la charge et résultats dans moins
marques au fond du tas.
Les ripostes ont bien été reçues; un homme en a essayé 11 prospère
les brûlures, et les garçons à la Maison du Garçon ont couru des brûlures prospères, aussi.
Ce n'était pas nécessaire d'avoir aide du personnel du projet opérer
les ripostes.
dehors qu'un homme a trouvé, pourtant, que ces grands, verts morceaux ont fait
ne carbonisez pas bien dans le retort. que Le trait de la goudron - condensation a
n'été pas embrassé par tout vérificateur de champ--tout ont des modèles du port du gaz.
Les fours de tambour seul ont été sollicités par plusieurs Montserratians
qui voulait faire du charbon de bois pour leur propre use. pour dater,
nous n'avons pas reçu toute réponse enthousiaste de vérificateurs de champ
de ces Problèmes models. paraissez être de la fumée dans les yeux, et aussi
beaucoup d'attention eue besoin comparé à un petit charbon pit. Again, nous,
n'a pas eu le besoin en temps pour rencontrer ces gens pour aider
ayez-les commencé.
Au début du projet, la transférabilité de fours était être de
cependant, importance. majeur que Nous avons appris que la grande majorité de
les puits de charbon sont proches les maisons du brûleur du charbon donc ils peuvent contrôler
ils better. qu'Ils nous ont dit des efforts gaspillés de mettre un noyau
dans la forêt seulement à lui " a le coup " aux cendres parce qu'il pourrait
que ne soit pas dirigé well. Coal brûleurs salaire pour transporter régulièrement
bois à leur houses. La distance est rarement plus que trois
les milles.
Ils font leur propre coupure et s'entasser au bord de la route.
LA MATIÈRE PREMIER
D'années d'expérience, les brûleurs du charbon ont trouvé dehors qui
les espèces sont très convenable pour le charbon de bois production. que Ceux-ci paraissent
dans une liste dans Appendice IV dans ordre de priorité approximatif.
L'humidité dans le bois a un effet négatif sur rendement du charbon de bois,
les deux dans quantité et dans time. Coal les brûleurs savent ceci, mais beaucoup
le bois vert est carbonisé pour raisons d'expediency. Coupe Fraîche
les teneurs en humidité sont inscrites dans Appendice IV pour les espèces nous
mesuré.
Trois des espèces les plus communes a séché à optimum
conditions dans approximativement deux mois (Chiffre 1) . Après ce temps,
2ap12.gif (600x600)
sécher a ralenti considérablement et la destruction de l'insecte a construit up. Montserratian
approvisionnez en charbon souvent les brûleurs assaisonnent leur bois pour deux à quatre
semaines, quelquefois more. Nous avons calculé l'effet d'assaisonner sur
le charbon de bois yield. Pour ces procès où le bois était précité 35
la teneur en humidité pour cent (base verte), le rendement moyen était 24
pour cent.
Pour bois avec 20 teneur en humidité pour cent plus petit que
(base verte), le rendement moyen était 28 percent. Ces dimensions
été pris sur tous les modèles du four différents.
Pour convertir poids vert de bois à volume cubique empilé et
vice versa, plusieurs dimensions ont été faites pendant la ressource
phase de l'estimation du project. que la Table 3 donne aux résultats
pour les espèces inscrites dans Appendice IV.
Table 3. facteurs de conversion pour Green Weight de Bois
à Volume Cubique Empilé
La Conversion (livres vertes
Type de Bois par pied cubique empilé)
Suitable pour le charbon de bois-- 22
plus petit qu'ou égal à 3. 8 pouces
La diamètre poitrine hauteur (dbh)
Greater que 3.8 avancent peu à peu dbh 27
Not convenable pour le charbon de bois 19
23 Total
Ces facteurs de conversion peuvent être utiles dans estimer des rendements
où aucunes balances ne sont available. Ou ils peuvent être utilisés pour convertir
communément dimensions de forêts usagées de volume empilé peser
pour la valeur du combustible ou les évaluations de la conversion du charbon de bois.
LA QUALITÉ DU CHARBON DE BOIS
Ce qui est bonne qualité pour cooking? Montserratians aime du charbon de bois dans
grand, lourd pieces. La densité supérieure donne plus de " substance " ou
contenu de la chaleur par volume, et donc dure aussi dans un stove. Il plus longtemps
ne brisez pas dans fines. aisément Parce qu'il a un par rapport
haut pourcentage de volatiles, il allume plus facilement aussi.
Le fait
qu'il fume un peu plus est d'importance. moindre Ce type de
le charbon de bois vient de puits de charbon dans le chemin qu'ils sont opérés normalement,
mais avec expérience, peut venir de fours et ripostes aussi.
4.
LES CONCLUSIONS
Notre essai montre que, malgré les pertes énergétiques s'attirées dans
le convertissant bois, le charbon de bois est un combustible de la cuisine digne pour Montserrat
et ces méthodes de fabrication traditionnelles ne sont pas inutilement
gaspilleur.
que Les puits de charbon Montserratian traditionnels peuvent fournir
rendements de charbon de bois qui est comparable aux rendements de plus grand
fours du métal et ripostes, et est supérieur dans rendement pour sélectionner le tambour
les fours.
Elles sont la méthode moins chère de carboniser du bois.
De plus, les puits de charbon peuvent être modifiés avec une cheminée simple à
augmentez rendement du charbon de bois et uniformité.
Les fours du métal et ripostes peuvent être a brûlé à un taux plus lent pour améliorer
rendement et qualité du charbon de bois, d'après nos épreuves, mais exige
bois couper supplémentaire, bien que travail physique moins total que charbon
les noyaux.
Nous avons aussi trouvé ces grands, verts morceaux de bois ne donnent pas bon
résultats dans les fours du métal ou les retorts. Seasoning bois avant de carboniser
donnez des meilleurs rendements, avec deux mois comme l'optimum,
temps pour assaisonner.
Notre expérience de la recherche nous mène aussi aux suggestions suivantes
pour recherche du futur et autres programmes:
* UNE riposte a fait avec acier couvre (3/16 ou 1/8 pouce épais) plutôt
que les tambours usagés peuvent changer son économie favorablement.
* Clean, le charbon de bois empoché pourrait remplacer la petite quantité de
a importé des briquettes du charbon de bois.
* que Plus d'information devrait être assemblée sur l'humidité verte d'espèces
satisfait, en assaisonnant des taux, poids spécifiques, et conversion
compte pour poids à volume cubique empilé.
* UN programme de la dissémination devrait être monté pour obtenir l'exposition maximale
des résultats de l'année passée.
Le thème devrait être " du charbon de bois
est un combustible alternatif pour tout le monde ".
* travail Supplémentaire sur l'usage de cheminées simples améliorer du charbon
dénoyautent la performance pourrait être salutaire.
Yield que les dimensions doivent
Que soit utilisé pour aider jugez l'efficacité de cheminées.
* qu'Un programme pédagogique devrait être installé sur " bonne forêt
qui moissonne des entraînements " pour les brûleurs du charbon.
L'APPENDICE JE
CONSTRUCTION ET USAGE DE CARBONISER DES TECHNIQUES
PUITS DE CHARBON MONTSERRATIAN
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* pellettent (bêche), sabre d'abordage (machette)
Les matières
* saleté dégagée, permissions vertes et/ou herbe
La méthode
Excavez un noyau quatre à six pied large par cinq à 100 pieds
long, par un à quatre pieds profond dans l'Orient ground. le noyau
parallèle de la longueur au winds. Provide dominant pour écoulement
en creuser un petit canal aussi profond que le noyau et inclinant loin
du pit. Lay deux filonnets parallèles (bâtons ou perches)
approximativement trois à quatre pouces dans diamètre et trois prix séparément sur
le fond, le long de la longueur du pit. sur et perpendiculaire
aux filonnets, empilez le bois être carbonisé.
Tout le bois devrait être coupé au même Tas length. le bois
hermétiquement minimiser spaces. nul les Courts arrêts peuvent être utilisés
remplir spaces. Leave nul trois ou quatre pouces de liquidation
entre les fins du morceau et les côtés du pit. Put deux
cinq pied longs pieux dans la terre à chaque fin du
filonnets à filonnet width. Ces pieux lèveront le
fins du tas et sera utilisé pour aider contrôlez l'avant-projet
quand le four est dans operation. Stack plus grand et plus petit
le diamètre reconstitue, mais la plupart des plus grands morceaux
devez être dans le sommet demi du kiln. À la fin choisie pour
allumer (habituellement la fin du côté du vent), tas bâtons secs et
marques de burns. antérieur Cela aidera la brûlure à obtenir
commencé.
Après avoir empilé, couvrez le tas entier avec vert
herbes et permissions afin que le canot du bois soit seen. Au sujet d'un
la couche de deux pouces veut do. Then pellettent approximativement trois pouces de
saleté sur sommet du pile. entier Les quatre pieux devraient être
coller approximativement six pouces au-dessus du dirt. Dans les noyaux plus longtemps que
10 pieds, les pieux peuvent être se bloqués dans chaque latéral du noyau donc
ils collent dans le tas du bois et sortent de la saleté sur
l'extérieur.
qu'Ils peuvent être supportés par un Y a façonné le pieu sur le
plus dehors terminez pour stability. Au centre inférieur du côté au vent
fin où le tas sera des lighted, laissez un carré d'un pied
ouvrir dans la saleté et herbe.
Pour allumer la construction du four un petit feu, et quand bien en chemin
avec les bons charbons, pelletez les charbons dans la base du tas
à l'éclairage point. les façons Alternatives d'allumer sont utiliser
un kérosène a trempé chiffon ou quelques morceaux de la main - dimension de vieux caoutchouc
le pneu a inséré dans un trou sous le point de l'éclairage et lit. Dans
une matière de minutes que la fumée sera vue futur dehors le contraire
fin du noyau (ou chemin de la partie le long des côtés dans un long
le noyau).
UNE petite boîte du début soit laissée près le sommet au sous le vent
terminez pour aider encouragez un draft. initial Après 15 minutes ou donc
quand la fumée sort de la fin sous le vent d'aisément
le four, les deux trous peuvent être remplis le premier avec herbe, alors,
avec dirt. aussi long que le four émet fumée blanche épaisse,
la carbonisation continue comme planned. Quand la fumée bleue est
le trop d'air tacheté atteint dans cette tache et le trou
là qui sera évident devrait être couvert avec l'herbe
et saleté jusqu'à la fumée bleue stops. Comme carbonisation progresse,
la hauteur du tas s'écroulera à au sujet de lentement
un demi l'height. original Si la fumée blanche ralent le chemin
ou cesse d'émettre, l'air peut être laissé dans le tas en remuant le
sortant stakes. Le taux de brûler dépendra sur le
montant d'humidité dans le bois, la dimension du bois, le
densité du bois, et le montant d'air a autorisé à passer
à travers le kiln. approximativement 40 pieds cubiques empilés de bois seront
traité chaque day. Donc un tas de bois cinq par quatre par 10
les pieds apporteraient approximativement cinq jours à carbonize. Quand carbonisation
est complet, permettez à le noyau de se calmer aussi long que là
n'est pas aucune fumée qui vient du tas, pour au moins un day. Quand
l'extrayant charbon de bois, gardez un seau de l'eau pour en plonger tout près
embers. vivant à Le charbon de bois devrait être permis d'aérer dehors dans un
place où il n'y a aucun risque d'incendie pour au moins 24 heures
avant de l'entreposer où il pourrait causer le dégât si a allumé.
<PUITS DE CHARBON MONTSERRATIAN>
L'AFRICAIN 3 CUSAB PIPE - MINIS
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(A MODIFIÉ DE LA 12 PIPE CUSAB MINI)
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* welding/cutting matériel, ciselez, marteau
Les matières
* tambour de 50 gallons
* couvrent d'un autre tambour de 50 gallons, ou morceau équivalent
de fer-blanc plat
* 3 morceaux de 2 " pipe filetée approximativement 3 " longtemps
* 3 casquettes filetées pour les pipes.
La méthode
Coupez 3 trous le long de la longueur du baril la même distance
loin de chaque other. Weld un morceau de pipe à chaque trou,
dressage d'extrémité fileté loin de drum. Cut dehors le sommet du
baril, laisser une lèvre de 2 pouces autour du bord supérieur.
L'OPÉRATION
Pour opérer le CUSAB mini, dévissez la casquette du fond
la pipe et fait face aux pipes dans le wind. Start un feu vif dans
le fond du drum. Begin ajouter du bois approximativement 3 ' long ou
plus brusquement jusqu'à ce que le four soit environ demi full. Allow le four à
brûlez jusqu'à ce que les charbons rouges puissent être vus dans le fond du four
à travers la fin hole. fermé le coup de fond avec la casquette et
ouvrez le deuxième one. Continue ajouter du bois au kiln. Allow
il brûler jusqu'à ce que les charbons rouges puissent être vus dans le deuxième trou.
Fermez ce trou et ouvrez le sommet et dernier hole. Allow le
four brûler jusqu'à ce que ce soit plein de charcoal. Then proche le
dernier trou, mettez l'abri et scellez le four en mettant
sablez sur l'abri autour de l'edges. Soyez sûr que non
l'air entre dans le kiln. Partout dans la brûlure, soyez sûr
cette partie charnue que la fumée blanche vient du kiln. Si la fumée
est bleu que suggère que trop d'air est dans le four et
le charbon de bois est brûlé up. Le four peut être contrôlé par
secouer le four, en l'emballant avec le bois hermétiquement et mettant
l'abri sur réduire la quantité d'air qui entre dans lui.
<3 CUSAB PIPE - MINIS AFRICAINS>
<12 CUSAB PIPE - MINIS AFRICAINS>
LE MONTSERRATIAN FOUR (A MODIFIÉ DE COSTA FOUR RICAN)
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* martèlent, ciselez, bande
La matière
* tambour de 50 gallons
* couvrent d'un autre tambour de 50 gallons, ou morceau équivalent
de fer-blanc plat.
La méthode
Coupez une perforation rond du diamètre de 6 pouces dans le centre du fond
du tambour.
Découpez le sommet du tambour, en laissant une lèvre de 2 pouces autour du
le bord.
L'OPÉRATION
Mettez battez du tambour approximativement 4 pouces sur la terre sur quelques grosses bûches ou rocs.
La charge 32-33 pouce long colle dans le tambour verticalement, en partant
une colonne du diamètre de 6 pouces ouverte dans le Paquet center. les bâtons
donc comme partir comme petit espace de l'air comme possible. Dans l'ouvert
la colonne de centre a mis du papier et droit des bâtons sec dans le sommet.
Allumez le four en poussant une balle allumée de papier en dessous le
battez du tambour à l'hole. ouvert Comme l'embrasement brûle, ajoutez plus de combustible,
séchez en premier et bois plus vert later. Quand le sommet en dehors de
le tambour arrive trop chaud à toucher, assommez les grosses bûches (pierres)
d'en dessous le tambour afin qu'il s'asseye sur la terre.
Continue
ajouter le combustible comme l'a brûlé du bois qui tombe de permis.
Après une heure ou donc une charge de bois est mise dans avec quelques bâtons
sortir légèrement au-dessus du sommet du tambour la paupière a mis sur
le sommet.
que Cela ralentira la vitesse de combustion.
À au sujet de toutes les heures
le bois des intervalles peut être ajouté pour les 3-6 hours. prochains Si le
le feu menace de sortir, prenez la paupière off. UN plus extrême
la mesure serait incliner le tambour pour un court Ensemble time. il sur
un petit bâton ou balance pour laisser plus d'air dans la Charge bottom.
marques d'une brûlure précédente last. À lent en bas le brûler à
n'importe quand, secouez le tambour pour résoudre le bois down. Ceci
réduit l'air espace entre bois pieces. Quand tours de la fumée
de principalement blanc à principalement bleu, et (par inspection sous
la paupière) tout le bois a carbonisé apparemment à l'extérieur
des morceaux, scellez le four en mettant fin, propre
(aucuns bâtons, permissions, etc.) sablez autour de la base et autour du
bord du lid. Make sûr aucun air peut entrer ou la fumée obtient
dehors.
Let le four se refroidit avant de décharger nuit
le charbon de bois le jour suivant.
<FOUR MONTSERRATIAN>
<COSTA FOUR RICAN>
LE TONGAN FOUR
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* cisèlent, enregistrez, marteau
Les matières
* tambour de 50 gallons
La méthode
Coupez dehors une 8 " bande la longueur de la Nourriture drum. le
le morceau a découpé pour être utilisé comme un abri.
L'OPÉRATION
Tirer
Mettez le four sur son côté avec l'ouverture qui fait face vers le
le vent.
Prop le four avec une pierre afin que le bord inférieur de
l'ouverture est approximativement 3 " du ground. Start un feu dans le
le four (avec les brindilles, etc.) à travers son length. Add plein sec
les bâtons.
Que changer le four en le vent à tout soit préparé à
temps pour maintenir un feu égal et vigoureux.
Charger en premier
Quand il y a un bon, fort et égal départ du feu, ajoutez plus
le bois lentement, les petits morceaux en premier assurer que le feu
maintient son state. Stop vigoureux qui ajoute du bois quand son niveau
monte juste précité le bord inférieur de la Permission opening.
temps suffisant pour le bois brûler dans cendres ardentes, alors rouleau,
le four en arrière en enlevant la pierre dans qui se cale il
préparation pour le deuxième loading. Brands qui est le
en partie brûlé du bois de brûlures antérieures, peut être chargé dans
le four quand le feu brûle vigoureusement ou à toute étape
après le premier chargement.
Deuxième Chargement
Calez-vous le four afin que le bord inférieur de l'ouverture soit maintenant
approximativement 6 " - 8 " du ground. Cela aidera pour bloquer de l'air
du charbon de bois déjà formé pendant le premier chargement.
Ajoute plus de bois, en s'assurant que brûler même et force de
le feu est des maintained. Stop qui ajoutent du bois quand son niveau
vient le bord inférieur de l'opening. Leave suffisant au-dessus
temps pour le bois brûler dans cendres ardentes, alors enroulez le four
en arrière dans préparation pour le troisième chargement.
Charger troisièmement
À ce stade l'ouverture devrait être 12 " - 16 " d'approximativement le
la terre.
Add le plus grand bois, s'assurer que brûler même
et la force du feu est des maintained. Stop qui ajoutent du bois
quand le niveau monte le bord supérieur de l'opening. Allow
le bois brûler dans cendres ardentes.
Dernier Chargement
Tournez le four afin que l'ouverture pointe la ligne droite au-dessus.
Ajoute du bois, en s'assurant que brûler même et force du
le feu est maintained. Quand le four est rempli du bois, permettez
temps suffisant pour brûler dans cendres ardentes.
Sceller Fermé
Quand tout le bois du chargement définitif a carbonisé, prenez le
le morceau coupé a obtenu pendant la construction du four
et couvre l'ouverture avec it. Roll le four partout afin que le
les mensonges du début scellés à plat sur le ground. Using gants, influence,
l'abri en place en enroulant le kiln. Seal le fond
bords avec le sable rendre le four airtight. Leave suffisant
temps pour le four se calmer, habituellement approximativement 4-5 heures,
avant de prendre le charbon de bois.
<FOUR TONGAN>
NOUVEAU HAMPSHIRE (ROC NOIR) FOUR
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* welding/cutting matériel, enregistrez, bord droit
Les matières
* Deux draps de 1/8 " ou 3/16 " plaque acier 61 ' x 101 '
* 24 pieds linéaux de 4 " pipe galvanisée
* Quatre 4 " pipe galvanisée pousse du coude (facultatif)
* 40 pouces de 1/2 " renforçant tringle (5 manches)
* 40 pieds linéaux de 2 " équerre
* huit morceaux de fer-blanc carré de sept pouces ou huit peinture
conserve des paupières.
La méthode
Pour le corps du four, coupez un drap de l'acier dans demi lengthwise. Sur
chaque marque demie trois lignes perpendiculaires à travers la largeur donc
que la longueur est quartered. Chaque section devrait être deux et
un demi pied wide. Le long de chacun marqué la ligne a coupé trois fentes
lesquels représentent approximativement un demi la longueur de la ligne de totalisation.
que C'est
affaiblir le drap pour faciliter le cintrage le long de la Coupe line.
un modèle du carton d'un angle de 135 degrees. Bend chaque drap le long de
les lignes afin que chaque coude aille parfaitement le carton model. UN temporaire
la gigue peut être faite pour tenir le drap pendant courber.
Après avoir courbé, soudez les deux morceaux pour faire ensemble un octogonal
la forme.
Weld que le cintrage emboîte afin qu'ils soient de l'air
serré.
Reinforce tout le chemin autour du fond en soudant sur
l'équerre.
Droit de l'équerre joint autour du sommet afin qu'il agisse comme renforcement
et une tasse tenir le sable et supporter le cover. À
le centre inférieur de chaque section, fermement soudez un huit pouce
morceau carré de drap steel. Cut un trou à travers chacun de ceux-ci
et le corps afin que les trous soient centrés dans le renforcer
les plaques.
Ces huit trous devraient être légèrement plus grand que
les diamètres extérieurs des coudes de la pipe permettre pour facile
insertion des pipes, mais petit assez tenir le tuyau de cheminée
les pipes verticalement sans support supplémentaire.
Du deuxième drap, coupez l'abri donc il a un conique
façonnez, crises à l'intérieur de l'équerre du sommet et a un huit pouce
trou du diamètre au top. Les huit triangles qui completer
l'abri est mesuré sur le drap avec bases de 30 pouces
et côtés de 38 inches. minimiser coupure chère, deux ou
trois sections adjacentes peuvent être découpées comme un piece. Dans ceci
emballez la méthode de la fente peut être utilisée pour courber sur les lignes entre
les sections.
Avant de souder les sections ensemble, présentez-les en place
avec les bases de triangles qui se reposent sur l'équerre du sommet de
le corps et le repos des sommets sur quelque support de fortune dans
le center. Depuis que c'est difficile de couper et courber précisément
c'est la chance à coutume allez parfaitement l'abri au body. En
chevauchements d'une section sur un autre peuvent être marqués pour guider
dernier cutting. Quand toutes les sections sont allées parfaitement, ils sont soudés ensemble.
Alors un trou du diamètre de huit pouces est coupé dans le sommet
centre du cover. Une cheminée du diamètre de huit pouces, huit,
les pouces grand est soudé autour de l'hole. Then à qu'une casquette est faite
allez parfaitement sur le chimney. Sides de la casquette si devrait étendre jusqu'à
le cover. qu'UN col haut de deux pouces est soudé autour du fond
de la cheminée tenir le sable de qui scelle sur le fond
la casquette quand c'est sur le chimney. Using 1/2 pouce renforcer
la tringle, les manches sont soudés sur la casquette de cheminée et sur le
l'abri.
que Quatre manches sont espacés sur l'abri pour deux personnes
le mettre et l'enlever.
Quatre tuyau de cheminée joue au sujet de six pied long est fait de quatre pouce
la pipe.
Si les coudes sont disponibles, ils sont enfilés ou sont soudés
sur l'end. inférieur Si les coudes ne sont pas, un six pouce
le long morceau de la fin inférieure peut être bras mort à 45 [degrés], a tourné,
et a soudé dans un 90 [degrés] coude.
L'OPÉRATION
Charger le Four
Coupez du bois à une longueur approximativement égal à la hauteur du
le four (3 pieds dans notre cas) . Prepare le coeur au sujet de qui le
le bois sera empilé par tying trois bâtons à un ensemble
terminez pour faire un tripod. Place le trépied dans le centre exact de
le kiln. Crumpled bâtons en papier, secs, et les brindilles se sont entassées
entre le trépied legs. Le bois être fait dans charbon de bois est
s'appuyé contre le trépied avec soin verticalement et s'est entassé
également autour de tout le sides. Les plus longs morceaux de bois devraient être
placé près le centre.
Les plus grands bâtons du diamètre devraient être emballés au sujet d'un quart de
le chemin du centre à l'outside. Bâton diamètre doit
que soit limité à 6 inches. que les plus Grands morceaux peuvent être fendus en longueur.
Continuez à emballer le four jusqu'à là n'est pas aucun espace ouvert
entre le bois et le kiln. les Courts morceaux et marques doivent
que soit placé en haut et usagé remplir spaces. vide Si a désiré
le four peut être mis sur son côté jusqu'à ce que le tas soit demi complété,
alors laissez vers le bas sur le pile. Make sûr avec soin le
le trépied est dans le centre du four.
Tirer le Four
Mettez l'abri mais laissez la casquette off. Pour approximativement 1 pinte de
kérosène à travers le trou dans le cover. Make sûr que le
le kérosène descend le combustible dans la Lumière tripod. le four
à travers le sommet hole. Add petits morceaux de bâtons secs si
nécessaire maintenir le feu tôt.
Permettez à le four de brûler pour approximativement 20-30 minutes. Lightly abri
le fond du four avec le sable le sceller avec la terre.
Le sable ou saleté devraient être fines et libres de bâtons, permissions, et
les rocs.
Le Mer sable scelle bien, mais accélère l'oxydation du
l'acier dû à la Nourriture salt. le sable d'entrer ou bloquer
avant-projet et tuyau de cheminée holes. Examine le tuyau de cheminée joue pour s'assurer
qu'ils ne sont pas entravés avec tar. Hold les coudes du
pipes sur la flamme qui vient du trou de la casquette pour les chauffer.
(Cela aide avec obtenir un bon avant-projet.)
Mettez les pipes rapidement
dans chaque autre hole. Si fuites de la fumée d'autres parties du
le four, ces places devraient être scellées avec sand. propre Quand tout
les pipes sont en place c'est temps pour mettre sur la casquette et cachet
autour ses bords avec sand. Les pipes du tuyau de cheminée devraient mettre maintenant
la fumée blanc cassé, faiblement en premier mais devenir plus fort.
Si une pipe arrête ou ne commence pas à le tirer devrait être
enlevé, a clarifié, s'est réchauffé, et a remplacé dans le four.
Soin de Four En Approvisionnant en charbon
Pendant les étapes tôt, si la fumée cesse de passer le
pipes ou séjours très faible, prenez la casquette fermé pour peu de temps
et permet à le feu de s'enflammer à travers le caphole, en ajoutant
les bâtons plus secs si Fours necessary. dans qui sont allumés le
l'après-midi peut être parti nuit mais doit être ralenti vers le bas par
fermer les trous ouverts avec les morceaux de fer-blanc presque (peinture
les paupières travaillent bien).
Quand tout le bois en une section du four est devenue
le charbon de bois, les charbons luisent rouge à ce trou et l'adjacent
les pipes envoient smoke. mince, bleu pour assurer une brûlure égale seulement
partout dans le four, les pipes peuvent être changées aux trous avec
les charbons enthousiastes jusqu'à ce que les trous de la pipe du tuyau de cheminée originaux montrent luire
les charbons.
Comme chaque section montre des charbons enthousiastes, enlevez les pipes
et ferme les trous avec le fer-blanc, et les couvre avec sand. Si
autorisé à brûler trop chaud, les côtés du four fausseront en permanence,
faisant placement de cheminée que difficult. Et l'acier veulent
oxydez le four plus rapide, réducteur life. Après que les charbons rouges aient
montré à tous les trous, enlevez toutes les pipes et scellez tous les trous avec
acier ou abris du fer-blanc soutenus par sand. propre, fin que Ce peut être
huit à 12 heures après avoir allumé, selon l'humidité,
contenu du wood. Make sûr après que vous cachet qu'il y a
aucune fumée qui s'échappe d'anywhere. Leave approximativement 12-24 heures pour
refroidir avant opening. Si le four se sent encore chaud il
ne devez pas être opened. Si une brûlure plus lente est désirée pour un
produit plus lourd, plus solide, seulement deux pipes sur les côtés du contraire,
du four peut être utilisé, et toutes les prises d'air devraient être presque
fermé avec tin. Dans cette mode, la brûlure prendra au moins 15
heures.
Soin de Four Entre Charges
Pour protéger des joints soudés, maniez le four avec care. Ne faites pas
laissez le four représenter des longues périodes sur son side. Let le four
en bas de son gently. latéral protéger d'oxydation quand pas
en usage, installez le four sur trois rocs espacés également autour
les bords l'éloigner de la terre moite.
<NOUVEAU FOUR DE HAMPSHIRE>
LE JAMAÏQUAIN 2 TAMBOUR RIPOSTE AVEC CONDENSEUR DU GOUDRON
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LA CONSTRUCTION
Les outils
* welding/cutting matériel, clef de la pipe, pelle,
Les matières
* 1 - 2 " pipe, 2 pied long, fileté à une fin
* 1 - 2 " pipe, 10 pied long, fileté à les deux fins
* 1 - 2 " pipe, 3 pied long, fileté à une fin
* 1 - 2 " pipe T
* 1 - 2 " col de la pipe
* 1 - 3/16 " tôle d'acier 36 " x 36 " pour porte, étiquettes, et
cale
* 1 - 3 ' x 6 ' de toile pour draps du fer-blanc
* 2 - tambours de 50 gallons
* 15 pieds linéaires d'équerre
* 7 pieds linéaires de 1/2 " renforçant tringle
* 50 - 6 " blocs du ciment
* 5 sacs de ciment
sable *
gravier *
sol *
* qui renforce la maille, 6 ' x 6 '
La méthode
Enlevez le sommet et touchez le fond d'un drum. Remove seulement le
surmontez de l'autre Soudure drum. ces deux tambours ensemble,
laisser la fin fermée à l'outside. Put le plus petit a endommagé
fin du tambour sans sommet ou touche le fond vers l'extérieur.
Soudez le col fileté dans le sommet de la fin fermée.
Équerre jointe au devant, milieu, et arrière de la chambre
touchez le fond pour support (voyez le croquis) . Weld la renforçant tringle
autour du devant extérieur de la chambre seulement derrière le tambour
la lèvre.
Soudez 5 ou 6 étiquettes fendues à l'en dehors du renforcer
sonnez donc ils sortent au-delà le devant de l'Espace chamber.
ils équidistant autour du circumference. Cut fentes dans le
places appropriées dans la porte de l'acier donc les étiquettes peuvent passer
à travers quand la porte est sur la chambre.
Faites des cales pour tomber à travers les fentes dans le tabs. Ils
serrez la porte sur le chamber. De la toile pour draps du fer-blanc,
façonnez un tiroir courbé pour aller parfaitement à l'intérieur du chamber. Plier
sur le bord de devant deux fois fournit un manche pour tirer le
le tiroir dehors.
Excavez une tranchée (ou construit un bloc du ciment ou mur du roc à
formez une " tranchée ") 1 pied profondément, pieds 1 pied larges, et plusieurs
plus longtemps que la longueur de la riposte (2 à 4 tambours peuvent être soudés
ensemble former la chambre) Ensemble . la riposte sur la tranchée
avec approximativement 4 pouces de la tranchée qui sort de l'arrière de
le retort. Using que le ciment bloque, construisez un mur les deux autour
côtés et l'arrière à un niveau à moitié chemin en haut sur la chambre.
Continuez le mur arrière à au-dessus du chamber. Form, renforcez,
et verse un toit voûté sur la riposte, en laissant approximativement deux
les pouces espacent entre lui et l'Emplacement chamber. de l'arrière
le mur devrait laisser la liquidation de 4 pouces au dos du
la chambre.
Au-dessus de cet espace dans le centre de la permission du toit un 4
le pouce trou pour une fumée outlet. There devrait être un trou dans le
mur arrière permettre à le 10 pied morceau de pipe de passer à travers
au collar. fileté À l'autre fin de la longue pipe,
le milieu du T est threaded. Then que la courte pipe est
enfilé au fond et le huit pied morceau est enfilé
au sommet, ligne droite collante dans l'air. UN trépied simple
attaché avec fil peut être utilisé pour supporter le poids de ce goudron
condenseur près la fin avec le T. La longue pipe qui vient de
la riposte devrait incliner downwardn vers le T. qu'UN seau est
placé sous les pipes verticales du T pour rassembler directement
l'eau concentré et goudrons.
L'OPÉRATION
Le bois être carbonisé est chargé dans la chambre de la riposte
partir comme petit espace nul comme possible. Once a chargé, le
la porte est mise sur le devant de la riposte et sûr et
serré par cales insérées dans les fentes de l'étiquette.
Un vigoureux, mais pas le feu total est construit pour l'entier
longueur de la boîte du feu sous le retort. Ce feu est maintenu
pour cinq ou six heures jusqu'à ce que la fumée qui vient du
la pipe verticale diminue à presque Combustible nothing. peut en être
jetez du bois qui n'a aucun meilleur usage.
Laissez la riposte refroidir avant d'enlever la porte nuit et
extraire le charcoal. Then autorise le charbon de bois 24 heures à
aérez dans une place où s'il allume, ce ne sera pas un
le hasard.
<2 TAMBOUR RIPOSTE JAMAÏQUAINE AVEC CONDENSEUR DU GOUDRON>
02p20.gif (600x600)
LE JAMAÏQUAIN 2 TAMBOUR RIPOSTE AVEC LES PORTS DU GAZ
02p22.gif (600x600)
LA CONSTRUCTION
Les outils
* welding/cutting matériel, pelle,
Les matières
* Same comme riposte avec le condenseur du goudron, sauf remplaçant,
deux longueurs de quatre pouces de 2 " pipe pour les trois
Morceaux de 2 " pipe.
La méthode
Même comme riposte avec condenseur du goudron exceptez le col fileté à
arrière de chambre, et toutes les pipes suivies.
Substituez deux pipes soudées au fond de la chambre comme
asphyxiez des ports.
vers que Les fins inférieures des pipes devraient orienter
l'arrière de la chambre à approximativement 45 [degrés] . que Chaque pipe devrait être
l'au premier rang localisé troisièmes de chaque drum. que Le tiroir doit
ayez des trous frappés à coups de poing dans lui aux emplacements des ports du gaz à
facilitez passage des gaz.
L'OPÉRATION
Même comme la riposte avec condenseur du goudron, exceptez l'addition de
alimentez sous la riposte peut arrêter après les ports du gaz flambe
(après 2-1/2 à 3 heures) . Once qui alimente est arrêté, un vieux
que le morceau de boîte soit placé à travers la boîte du feu qui ouvre à
empêchez des brises fraîches de souffler les flammes, et tenir
chauffez sous la fin de devant de la riposte.
<2 TAMBOUR RIPOSTE JAMAÏQUAINE AVEC LES PORTS DU GAZ>
L'APPENDICE II
EFFICACITÉ RELATIVE PROCÉDURES DIFFICILES POUR LES FOURS DU CHARBON DE BOIS
Pour comparer des dessins différents de fours, toutes les variables
autre que dessin du four qui peut affecter l'efficacité telle que combustible
espèces, teneur en humidité et dimension; opérateur et suite opératoire
et programme; et le temps sera tenu comme presque logique
comme possible.
La procédure difficile est:
1.
Take un échantillon type du bois qui va dans le four
déterminer la teneur en humidité (MAÎTRE DES CÉRÉMONIES).
disques Un pouce épais
devrait être coupé de diamètres différents et du milieu
distribue des bâtons.
Approximately cinq échantillons par tonne
de bois devrait être adéquat. (10-15 par cordon standard.)
2.
Chaque disque devrait être étiqueté (avec marqueur magique) identifier
l'épreuve et nombre du disque.
3.
Weigh les disques immédiatement et enregistre les poids en face de
l'identification.
Weigh au prochain dixième once.
4.
Record le poids de tout le bois qui va dans le four.
5.
Carbonize le bois.
6.
Après carbonisation, enregistrez le poids de tout vendable
Le charbon de bois .
7.
Record le poids de toutes les marques de l'uncarbonized.
8.
Weigh et enregistre le poids de (ou évaluation) les amendes en dessous
dimension du cube d'un pouce (usage d'un crible avec les trous d'un pouce veut
facilitent la séparation de la dimension de les grains).
9.
Record heures de la personne soigner le four.
10.
Si a désiré, extrayez un échantillon type d'approximativement deux
bat de charbon de bois pour analyse immédiate.
11.
Back dans le centre d'essais, échantillons de la teneur en humidité de vente dans
Four à 220 degrés F (105 degrés C) et par intervalles
pèsent et sèchent jusqu'à ce qu'aucune perte de poids supplémentaire ne soit montrée.
Le dossier
le poids sec absolu.
Est certain de ne pas perdre de morceaux de
Aboiement ou bois.
12.
calculer l'efficacité du four sur un poids vert de bois
La base (EG):
Weight de charbon de bois vendable
EG =----------------------------- (100)
Green poids de bois
ou sur un poids sec absolu de base du bois (ED) qui élimine
la plupart de la variabilité dans efficacité dû à humidité
satisfont:
Weight de charbon de bois vendable
ED =----------------------------- (100)
Poids sec absolu de bois
Poids sec absolu de bois = 1 moins MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du bois (base verte) dans
temps de la forme décimaux poids vert
bois of.
Le Bois MAÎTRE DES CÉRÉMONIES (base verte) = échantillon Original poids vert moins
Sample poids de la substance sèche du four
Le Original échantillon poids vert
Les MAÎTRE DES CÉRÉMONIES échantillon poids peuvent être additionnés pour poids vert et pour
Poids de la substance sèche arriver au MAÎTRE DES CÉRÉMONIES moyen.
Les résultats peuvent paraître bas, mais calculés ce chemin, le maximum,
l'efficacité peut atteindre seulement légèrement plus de que 30 pour cent.
Une efficacité a basé sur les valeurs de la chaleur du filet (ENHV) peut aussi être calculé
utiliser les suppositions suivantes:
Le * Four le bois sec donne 8,500 Btu par livre.
La * Humidité exige 1,200 Btu par livre pour évaporation.
Le * Charbon de bois donne 12,500 Btu par livre et la formule:
Pounds de charbon de bois vendable x 12,500
ENHV =-----------------------------------------------------------
(Livres de bois sec x 8,500) moins (livres d'humidité
en chronomètre 1,200)
Livres d'humidité = MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du bois (base verte) dans forme décimale
chronomètre poids vert de bois.
Livres de bois sec = 1 moins MAÎTRE DES CÉRÉMONIES (base verte) dans forme décimale
chronomètre poids vert de bois.
Dans entraînement ce n'est pas nécessaire de considérer le MAÎTRE DES CÉRÉMONIES du charbon de bois
à moins que l'eau ait été utilisée pour satisfaire spots. chaud La même procédure
est utilisé pour bois calculateur ou charbon de bois que le Charbon de bois MC. est
pesé et a séché dans un récipient, et le poids du poids net est soustrait.
Si possible, les fours devraient être testés sur un bloc du ciment pour réduire
l'effet nuisible d'humidité moulue.
L'APPENDICE III
LE CHARBON DE BOIS FOUR DONNÉES DE TEST DRAP
LA DATE:
LE FOUR TYPE:
OPERATOR(S):
LES MODIFICATIONS :
TESTEZ DES NUMBER: PERSONNE HEURES EUES BESOIN:
LA TENEUR EN HUMIDITÉ (MAÎTRE DES CÉRÉMONIES) ÉCHANTILLONS
IDENT.
DIAM. WEIGHT FRAIS MAÎTRE DES CÉRÉMONIES WEIGHT SEC
(FW) (DW) (BASE VERTE)
COMMENTS SUR LA BRÛLURE
(TEMPS, AJUSTEMENTS, TEMPÉRATURES, PROBLÈMES, ETC.)
WEIGHTS
MATERIAL CRU VENDABLE UNCARBONIZED CHARBON DE BOIS
(RM) CHARBON DE BOIS (AC) BRANDS (UC) FINES (CF)
APPENDIX IV
LES ESPÈCES DE BOIS ONT UTILISÉ DANS PRODUCTION DU CHARBON DE BOIS COMMUNÉMENT
Green Moisture
Content (pour cent
Name Botanical Name local base verte)
Cusha français juliflora Prosopsis 39
Le bois campechianum Haematoxylon 45
Le criquet courbaril Hymenaea 38
Cusha Acacia spp.
(principalement tortuosa) 32
Le bois Rouge diversifolia Cocolobis --
Le pain --
Le fromage and unguis Pithecellobium - cate --
Tamarind sauvage leucocephala Leucaena 39
FIDDLEWOOD FRUCTICOSUM CETHAREXYLUM --
Birch Blanc spp Eugenia.
--
Birch noir citrifolia Myrcia --
Oak espagnol laurina Inga --
Wood du serpent monosperma Ormosia --
Beech Blanc martinicensis Symplocos--
Beech noir sideroxyloides Ilex--
MANJACK SULCATA CORDIA --
La cannelle Piment racemosa --
La chute de pluie sepium Gliricidia 44
Le tamarin indica Tamarindus 40
Le chowku Chowku equisetifolia 40
NEEM INDICA AZADIRACHTA 44
SESBANIA (GRANDI) GRANDIFLORA SESBANIA 61
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AU SUJET DE VITA
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