VI) Etuvage

6.1. Economie de l'étuvage
6.2. Amélioration des techniques d'étuvage

6.1. Economie de l'étuvage

6.1.1. Hypothèses de calcul
6.1.2. Résultats

Le niveau de rémunération que peut espérer une commerçante pratiquant l'étuvage est apprécié par le calcul suivant.

6.1.1. Hypothèses de calcul

- Etuvage de 2 sacs de paddy (60 kg) par jour (soit 120 kg)
- 80 jours de travail effectif dont 40 j en période de récolte et 40 j en période de soudure.
- Besoin de 2 fûts (1 fût de trempage à 11 000 FG + 1 fût d'étuvage à 13 000 FG)
- Fûts amortis sur une durée de vie de 3 ans
- Achat du paddy: 150 FG/kg en période de récolte et 250 FG/kg en période de soudure
- Vente de riz net: 350 FG/kg en période de récolte et 500 FG/kg en période de soudure
- Energie: besoin de 1 petit fagot de bois (500 FG) pour l'étuvage de 2 sacs.
- Frais d'usinage en décortiquerie: 30 FG/kg

6.1.2. Résultats

Les résultats sont donnés dans les tableaux ci-dessous

DEPENSES

	Nb Sacs	Poids Paddy (kg)	Conso Bois (FG)	Amort. Fûts (FG)	Achat paddy (FG)	Coût usinage (FG)	Coût Total (FG)	Total dépenses (FG/kg)	dont étuvage (FG/kg)
Période récolte	80	4800	20000	4000	720000	144000	888000	185	5
Période soudure	80	4800	20000	4000	1200000	144000	1368000	285	5
Total	160	9600	40000	8000	1920000	288000	2256000	235	5

RECETTES et SOLDES

	Riz net R = 60% (kg)	Riz net R = 65% (kg)	Recette R = 60% (FG)	Recette R = 65% (FG)	Solde 1 total (FG)	Solde 1 FG/sac	Solde 1 FG/kg	Solde 2 total (FG)	Solde 2 FG/kg	Solde 2 FG/kg
Période récolte	2880	3120	1008000	1092000	120000	1500	25	204000	2550	42.5
Période soudure	2880	3120	1440000	1560000	72000	900	15	192000	2400	40
Total	5760	6240	2448000	2652000	192000	1200	20	396000	2475	41.25

Pour une commerçante traitant près de 10 T de paddy dans l'année, le coût de l'étuvage stricto sensu est de 5 FG/kg et le bénéfice escompté est en moyenne de 1200 FG par sac de paddy de 60 kg (20 FG/kg). On note l'importance que revêt le rendement d'usinage qui permet de doubler le bénéfice par sac (de 1200 FG à 2475 FG) lorsqu'il passe de 60% à 65%.

Ce calcul théorique montre également que les soldes sont relativement faibles et que les capacités des étuveuses à investir dans des technologies nouvelles d'étuvage sont très limitées. L'amélioration de l'étuvage ne pourra donc porter que sur le perfectionnement des techniques traditionnelles.

Fig n° 6: Demi-fûts métalliques pour l'étuvage du paddy (d'après FAO)

Fig n° 7: Châssis pour étuvage (Dessin CIRAD)

6.2. Amélioration des techniques d'étuvage

6.2.1. Récipients pour l'étuvage
6.2.2. Aide à la manutention
6.2.3. Foyers améliorés
6.2.4. Vulgarisation des techniques améliorées

6.2.1. Récipients pour l'étuvage

Les récipients localement utilisés comme les fûts ou les marmites ne sont pas toujours parfaitement adaptés à la réalisation d'un bon étuvage. La pratique qui consiste notamment à placer directement le paddy trempé dans un récipient contenant un peu d'eau n'est pas totalement satisfaisante car une partie des grains est au contact direct de l'eau. Une amélioration pourrait consister à séparer le paddy de l'eau qui va générer la vapeur en utilisant deux parties d'un fût métallique (fig. n° 6) ou un récipient type couscoussier tel qu'il est utilisé dans certains pays Sahéliens (Mali, Niger,...). En Guinée, on pourrait aisément fabriquer un canari perforé en métal (aluminium par exemple) plutôt qu'en argile pour réduire la fragilité du récipient.

6.2.2. Aide à la manutention

La méthode traditionnelle d'étuvage nécessite de nombreuses manutentions pour le trempage, l'étuvage et le séchage des grains. Ces opérations, réalisées par les femmes, sont pénibles notamment lorsque l'on utilise des fûts. Afin de faciliter le travail des étuveuses, on pourrait faire réaliser par des artisans forgerons locaux un châssis de support de fût comme cela est représenté en figure n° 7. Ce système permettrait, après étuvage, de basculer directement le paddy étuvé sur l'aire de séchage.

6.2.3. Foyers améliorés

Dans la plupart des cas, les étuveuses ne disposent pas de véritables foyers et placent simplement les fûts sur trois pierres entre lesquelles elles font brûler progressivement des bûches de bois. Cette pratique sommaire conduit certainement à une forte déperdition de chaleur et à une consommation excessive de bois. Afin de réduire les besoins, il apparaît recommandable de chercher à développer des foyers améliorés en métal tels que ceux qui sont parfois utilisés pour la cuisson des aliments. Les artisans forgerons présents dans de nombreuses localités devraient pouvoir réaliser cet équipement à bas prix.

Enfin, pour diminuer les risques de déforestation, on devrait étudier la mise au point de foyers améliorés fonctionnant avec les sous-produits de la transformation et notamment les balles de riz.

6.2.4. Vulgarisation des techniques améliorées

La méthode d'étuvage couramment pratiquée en Région Maritime et dans les zones de Lola et Gouéké, en Guinée Forestière, donne généralement un riz très apprécié des consommateurs. Cette méthode, décrite au paragraphe 3.2.2., devrait être diffusée dans toutes les zones où l'on souhaite améliorer la qualité du riz étuvé.

Concernant la modernisation des outils, les prototypes de «couscoussiers» (ou fûts améliorés), de châssis d'étuvage et de foyers améliorés devraient être réalisés et testés au sein de l'IRAG en étroite collaboration avec des étuveuses et des forgerons. Le Centre de Recherche Agronomique de Koba, en Région Maritime, spécialisé dans le riz et qui dispose déjà d'une microrizerie de laboratoire pourrait être chargé de l'opération. L'IRAG pourrait ainsi développer une compétence en matière de technologie post-récolte du riz et participer aux actions d'appui-formation à l'attention des divers opérateurs de la filière.

Afin de faciliter leur diffusion, les techniques améliorées devraient être mises en place, en priorité, au niveau des ateliers de transformation qui constituent Un lieu privilégié d'échanges.